Правила приемки

Технический контроль и приемка

1. Контроль качества на предприятии: Щебень и гравий, предназначенные для строительных работ, должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Это включает проверку на соответствие стандартам и подтверждение качества каждой партии продукции.
2. Приемка и поставка партиями: Поставка и приемка щебня и гравия осуществляются партиями. Партия определяется как количество щебня или гравия одной фракции или смеси фракций, указанное в договоре поставки, и отгружается одному потребителю. В зависимости от способа транспортировки (железнодорожный состав, судно или автотранспорт), партия может быть разной величины. При автоперевозке партия включает щебень или гравий, отгружаемый в течение суток.

Контроль качества и периодические испытания

3. Приемочный контроль: Ежедневно на предприятии-изготовителе проводится приемочный контроль качества продукции. Для этого с каждой технологической линии отбирается объединённая проба щебня или гравия. В ходе приемочного контроля проверяются:
   • зерновой состав;
   • содержание пылевидных и глинистых частиц;
   • содержание глины в комках;
   • содержание слабых зерен.
4. Периодические испытания: Периодические испытания проводятся для дополнительной оценки качества щебня и гравия. Они включают:
   • каждые 10 дней проверка содержания зерен пластинчатой и игловатой формы, дробленых зерен в щебне из гравия и валунов, а также наличие свободного волокна асбеста в щебне из асбестосодержащих пород;
   • ежеквартальная проверка прочности, насыпной плотности и устойчивости структуры к разрушению;
   • ежегодная оценка морозостойкости, класса по радионуклидной активности и содержания вредных компонентов и примесей по требованию потребителей.

Проверка уровня радиационной активности проводится в специализированных лабораториях на гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора. Если отсутствуют данные геологической разведки, производитель проводит предварительную оценку радиационной безопасности на складе готовой продукции или в карьере.

Пробы и испытания

5. Отбор проб: Пробы щебня и гравия для контроля качества отбираются на предприятии-изготовителе в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1. Контрольные точки для оценки горных пород и класса продукции выбираются по ГОСТ 30108. Потребитель также должен следовать этим стандартам при контрольной проверке.
6. Количество точечных проб: В зависимости от объема партии щебня или гравия, потребитель должен отобрать минимум:
   • до 350 м³ — 10 проб;
   • от 350 до 700 м³ — 15 проб;
   • более 700 м³ — 20 проб.

Точечные пробы объединяются для получения средней пробы, которая характеризует всю партию. Усреднение и подготовка проб проводятся по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1.

7. Отбор проб при железнодорожных и водных перевозках:
   • Железнодорожный транспорт: Пробы отбираются при разгрузке вагонов, предпочтительно из потока на ленточных контейнерах. Из каждого вагона берут пять точечных проб через равные интервалы времени.
   • Водный транспорт: Пробы отбираются при разгрузке судов, предпочтительно из потока на конвейерах. Если используются грейферные краны, пробы берут с поверхности груза по мере его разгрузки.
8. Отбор проб при автомобильных перевозках:
   • При разгрузке из автомобилей пробы отбирают из потока на конвейерах. Если партия состоит из менее чем 10 автомобилей, пробы берутся из каждого автомобиля. Поверхность груза в автомобиле выравнивают, и из лунки глубиной 0,2-0,4 м отбирают пробы.

Определение количества и контроль качества

9. Определение количества: Количество щебня и гравия определяется по объему или массе. Масса определяется взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а объем — обмером груза в вагоне или автомобиле. При отгрузке в судах масса груза определяется по осадке судна. Для перевода из массы в объем используется значение насыпной плотности при текущей влажности груза.
10. Документ о качестве: Результаты приемочного контроля и периодических испытаний фиксируются в документе о качестве, который должен содержать:

• наименование и адрес предприятия-изготовителя;
• номер и дату документа;
• наименование и адрес потребителя;
• номер партии и количество щебня (гравия);
• номер вагона или судна и номера накладных;
• зерновой состав;
• содержание пластинчатых и игловатых зерен;
• содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
• содержание глины в комках;
• марку по прочности;
• содержание пылевидных и глинистых частиц;
• содержание слабых зерен;
• морозостойкость;
• насыпную плотность;
• удельную активность радионуклидов;
• устойчивость к разрушению;
• содержание вредных компонентов и примесей;
• обозначение стандарта.

По требованию потребителя, документ может также включать минералого-петрографическую характеристику гравия и исходной горной породы, из которой производится щебень, а также показатели плотности, пористости и водопоглощения.

Контроль качества щебня и гравия на всех этапах производства и поставки является критически важным для обеспечения соответствия строительных материалов установленным стандартам и требованиям. Следование нормам и рекомендациям ГОСТ 8267-93 гарантирует, что материалы будут надежными и безопасными для использования в строительных проектах, обеспечивая их долговечность и эксплуатационные характеристики.